Legur eru algerlega vélrænir íhlutir sem treyst er á fyrir sléttan snúning; Snemma uppgötvun óeðlilegra er mikilvægt til að forðast stöðvun búnaðar, draga úr viðhaldskostnaði og koma í veg fyrir skelfilegar bilanir. Frávik koma venjulega fram íhljóð, hitastig, titringur, smurning og sjónræn merki. Hér að neðan er kerfisbundin leiðarvísir til að bera kennsl á bilanir í legum:
1. Óeðlileg hávaðaskynjun
Venjulegar legur starfa með lágum, samræmdum suð eða engu heyranlegum hávaða. Óvenjuleg hljóð gefa oft til kynna innri skemmdir (td slit á hlaupbrautum, galla á vals eða mengun).
Algeng óeðlileg hljóð:
Mala/skafa: Orsakast af snertingu málms-í-málms frá slitnum hlaupbrautum, skemmdum keflum eða aðskotaögnum (td ryki, málmspæni) í legunni.
Skrölt: Gefur til kynna lausa íhluti (td búrskemmdir, of mikið bil vegna slits) eða óviðeigandi uppsetningu.
Hvæsandi/öskur: Venjulega tengt ófullnægjandi smurningu, ofhitnun eða misstillingu.
Uppgötvunaraðferðir:
Handvirk hlustun: Notaðu skrúfjárn eða hlustunartæki til að magna hljóðið (settu tólið á leguhúsið, ekki snúningsskaftið). Berðu saman hljóð milli eins búnaðar til að greina misræmi.
Hljóðskynjarar: Fyrir iðnaðarstillingar, notaðu hljóð- eða hljóðgeislunarskynjara til að mæla tíðni hávaða-óeðlilegra toppa (td óreglulegrar titringstíðni) merkjavandamála.
2. Hitamæling
Hækkuð eða sveiflukennd hitastig eru bein vísbending um leganæði, þar sem núningur (frá lélegri smurningu, misstillingu eða ofhleðslu) myndar umframhita.
Venjulegur vs óeðlilegur hiti:
Most bearings operate at 30–50°C above ambient temperature. A sudden rise of >15–20 gráður (td frá 40 gráður til 65 gráður á 1 klukkustund) eða viðvarandi hitastig sem fer yfir 80 gráður (fyrir venjulegar fitu-smurðar legur) er óeðlilegt.
Uppgötvunaraðferðir:
Handsnerting (fyrir lítinn-hraða, ó-mikilvægan búnað): Varúð-forðist beina snertingu við heita fleti. Ef húsið finnst of heitt til að halda í 2–3 sekúndur er það ofhitnun.
Hitamælar/skynjarar: Notaðu snertihitaeiningar, innrauða hitamæla eða hitasenda til að fylgjast með-rauntímagögnum. Stilltu viðvörun fyrir hitaþröskulda.
Algengar orsakir ofhitnunar: Ófullnægjandi/niðurbrotið smurefni, ofhleðsla, misskipting, þétt festing (td innri hringur of mikið þrýst á skaftið) eða stíflað innsigli (hita í sér).
3. Titringsgreining
Legur mynda stöðugt titringsmynstur við venjulega notkun. Óeðlilegur titringur (amplitude, tíðni eða bylgjulögun) endurspeglar innri galla (td hlaupbrautarholur, rúllusprungur eða slit á búr).
Helstu titringsvísar:
Root Mean Square (RMS) gildi: Skyndileg aukning á RMS titringi (td tvöföldun grunnlínustigs) gefur til kynna slit eða skemmdir.
Hámarks-til-hámarks amplitude: Háir toppar benda til höggs (td bilaðar rúllur eða aðskotahluti).
Tíðnigreining: Notaðu titringsgreiningartæki til að greina einkennandi tíðni-til dæmis framleiðir hola á ytri hlaupbrautinni tíðni sem er í réttu hlutfalli við fjölda rúlla og snúningshraða.
Hagnýt ráð:
Bera saman titringsgögn við grunnlínumælingar (skráð þegar legan er ný eða í góðu ástandi).
Athugaðu hvort stefnubundinn titringur sé: Geislamyndaður titringur getur bent til slits á hlaupbrautinni, en axial titringur bendir til misræmis eða vandamála með þrýstiálagi.
4. Smurástandsskoðun
Smurning (feiti eða olía) dregur úr núningi og verndar yfirborð legu sem -niðurbrotið eða mengað smurefni er aðalorsök bilunar á legum.
Merki um erfiða smurningu:
Mislitun fitu: Venjuleg fita er einsleit (td gulbrúnt fyrir litíum-feiti); dökkbrún/svört feiti gefur til kynna oxun, mengun eða ofhitnun.
Breytingar á samkvæmni fitu: Þurr, molandi fita (ófullnægjandi smurning) eða þunn, rennandi fita (ofhitnun eða blöndun við aðrar olíur) er óeðlilegt.
Tilvist agna: Málmspænir, ryk eða rusl í fitunni (sýnilegt með berum augum eða í smásjá) gefa merki um innra slit.
Olíuleki: Of mikill smurolíuleki getur bent til offyllingar, skemmda á innsigli eða óeðlilegrar þrýstingsuppbyggingar.
Skoðunaraðferð:
Fyrir fitu-smurðar legur: Fjarlægðu reglulega lítið sýnishorn af fitu úr losunargáttinni eða með því að taka innsiglið í sundur.
Fyrir olíu-smurðar legur: Athugaðu olíuhæð, skýrleika og seigju (notaðu seigjumæli fyrir nákvæmni).
5. Sjónræn og líkamleg skoðun
Sjónræn athugun (þegar búnaður er lokaður og læstur) getur leitt í ljós augljós merki um skemmdir:
Yfirborðsskemmdir: Ryð/tæring (frá því að raka komist inn), rispur eða beyglur á leguhúsi, innri/ytri hringjum eða skafti sem passar.
Innsigli skemmdir: Sprungnar, hertar eða vantar innsigli (sem gerir mengun eða tap á smurefni kleift).
Aflögun búrs: Beygð, brotin eða slitin búr (getur valdið því að rúllur misjafnist eða festist).
Lausleiki/misskipting: Snúðu skaftinu eða leguhúsinu-of mikið spil (ás- eða geislalaga) gefur til kynna slit, óviðeigandi festingu eða lausar festingar.
Skafthlaup: Notaðu skífuvísir til að athuga snúning öxuls-óhófleg úthlaup (meira en tilgreint vikmörk legsins) bendir til skemmda á legunni eða rangstöðu.
6. Frávik í rekstri
Breytingar á hegðun búnaðar geta óbeint gefið til kynna burðarvandamál:
Minni snúningshraði eða aukin orkunotkun (vegna aukins núnings vegna slits á legum).
Búnaður titringur, hik eða ójöfn virkni (af völdum keflingar eða skemmda á búrinu).
Óvenjuleg lykt (td brennandi lykt) frá ofhitnuðu smurefni eða málmnúningi.
Lykil samantekt á greiningarskrefum
Venjulegar athuganir: Hlustaðu á óeðlilegan hávaða, finndu fyrir miklum hita og skoðaðu þéttingar/smurefni sjónrænt (fljótt, daglegt eftirlit).
Magnbundið eftirlit: Notaðu hitamæla, titringsgreiningartæki eða hljóðskynjara til að fá nákvæm gögn (mikilvægt fyrir mikinn-hraða og mikið-álagsbúnað).
Samanburðargreining: Viðmið við grunngildi (hitastig, titringur, hávaði) til að bera kennsl á frávik.
Staðfesting á rótum: Ef merki birtast, taktu leguna í sundur til að skoða innri íhluti (hlaupbrautir, rúllur, búr) og smurolíu til endanlegrar staðfestingar.
Með því að sameina þessar aðferðir geturðu greint frávik í legu snemma, skipulagt tímanlega viðhald og forðast ófyrirséða niður í miðbæ. Fyrir mikilvæg forrit (td iðnaðarmótora, valsverksmiðjur) skaltu innleiða forspárviðhaldsáætlanir (með því að nota IoT skynjara eða ástandseftirlitskerfi) fyrir stöðuga-rauntíma eftirlit.
