Legur eru mikilvægir þættir nútíma vélbúnaðar. burðariðnaður lands míns er að þróast hratt. Burðarafbrigði eru allt frá litlum til stórum, vörugæði og tæknilegt stig eru frá lágu til háu, og iðnaður mælikvarði frá litlum til stórum. Búið er að mynda í grundvallaratriðum heill vöruflokkur. Faglegt framleiðslukerfi og tiltölulega sanngjarnt framleiðsluskipulag. Hins vegar, hversu mikið veist þú um legur? Við skulum læra með ritstjóranum í dag.
Hver eru hlutverk aðalhlutanna 5?
①Innri hringurinn passar venjulega þétt við skaftið og snýst með skaftinu.
②Ytri hringurinn vinnur venjulega með legusætisholinu eða skel vélrænni íhlutans til að gegna stuðningshlutverki. Hins vegar, í sumum forritum, snýst ytri hringurinn og innri hringurinn er fastur, eða bæði innri og ytri hringurinn snúast.
③ Veltihlutunum er jafnt raðað á milli innri hringsins og ytri hringsins með hjálp búrsins. Lögun þess, stærð og magn hefur bein áhrif á burðargetu og afköst legsins.
④ Búrið aðskilur veltihlutana jafnt, stýrir veltihlutunum til að fara á réttan braut og bætir innri álagsdreifingu og smurningargetu legsins.
⑤ Notað til smurningar og þéttingar á vélrænum núningshlutum. Einnig notað á málmflöt til að fylla í eyður og koma í veg fyrir ryð.
Fimm meginhlutar og samsetningarreglur þeirra (▶ Uppbygging burðarhrings)
1.Innri hringur
Legahringur með hlaupbrautum á ytra borði.
2. Ytri hringur
Hlaupbrautin er staðsett á innra yfirborði leguhringsins.
3. Keilulaga innri hringur
Innri hringur á mjókkandi kefli.
4. Keilulaga ytri hringur
Ytri hringur á mjóknuðu rúllulageri.
5.Double Raceway keilulaga innri hringur
Innri hringur keilulaga er með tvöföldum hlaupbrautum.
6. Tvöfaldur raceway keilulaga ytri hringur
Kjósandi rúllulegur eru með tvöföldum hlaupbrautum í ytri hringnum.
7. Breiður innri hringur
Innri legur hringur sem er breikkaður í annan eða báða endana til að bæta stýringu skaftsins í holu þess eða til að koma á viðbótarstöðum til að festa festingar eða innsigli.
8. Læstu innri hringnum
Innri hringur með rifa kúlulegu með öxlinni að hluta eða öllu leyti fjarlægð.
9. Læstu ytri hringnum
Ytri hringur með rifa kúlulegu með öxlinni að hluta eða öllu leyti fjarlægð.
10. Stimplaður ytri hringur
Ferrúla stimplað úr þunnri málmplötu sem er innsigluð í annan endann (innsiglar stimplaða ytri hringinn) eða opinn í báða enda, vísar venjulega í átt að ytri hringnum á geislalaga nálarrúllulegu.
11.Flange ytri hringur
Ytri hringur með flans.
12. Aðlaga ytri hring
Varanleg hornfærsla milli ása.
13. Stilltu ytra ventilsæti
Ferrúlan sem notuð er til að samræma ytri hringinn og sætisholuna hefur kúlulaga innra yfirborð sem passar við kúlulaga ytra yfirborð ytri hringsins.
14.Ytra svið
Ytra yfirborð legan ytri hringsins er hluti af kúluyfirborðinu.
15. Fremri rif af keilulaga ytri hring
Rifið framan á keilulaga ytri hringrásinni er notað til að stýra keflinu og bera þrýsting á stóra endaflöt keflsins.
16. Miðsylgja
Tvöfaldur burðarrásarhringir, svo sem miðlægt rif á tvöfalda keilulaga innri hringnum
Að búa til þrep úr leguhringjum
①Smíði: Í smíðaferlinu, ef ofbrennsla, ofhitnun, innri sprungur sem mynda netkarbíð, osfrv., eiga sér stað, mun seigja og styrkleiki hyljarins minnka. Þess vegna verður alltaf að hafa strangt eftirlit með vinnsluhitastigi, upphitun í hringrás og hitaleiðni eftir mótun (svo sem úðakælingu). Sérstaklega eftir endanlegt mótun á stærri hyljum má ekki stafla þeim með hitastig yfir 700 gráður.
②Hitameðferð: Náið eftirlit með hitameðferðarbúnaði er mikilvægt verkefni á verkstæðinu. Fylgstu með áreiðanleika búnaðar. Fylgjast verður vel með mikilvægum hitastýringarbúnaði eins og tækjum, hitaeiningum o.s.frv. til að tryggja nákvæm og áreiðanleg mæligögn; Allar villur sem eru of stórar þarf að skipta út tímanlega og vinna meðan á veikindum stendur er stranglega bönnuð.
③ Eftirlit með malaferli. Fullbúnu innfluttu leguhringirnir mega ekki vera með malabruna og malasprungur, sérstaklega má ekki brenna á innri hringnum sem dregur keiluna. Ef ferrúlan hefur verið súrsuð ætti að skoða hana vandlega til að fjarlægja kulnaðar vörur. Þeir sem eru alvarlega brenndir óviðgerða eða óviðgerða ættu að vera eytt. Hringir með bruna mega ekki fara inn í samsetningarferlið.
④ Stjórnun auðkennisþekkingar. Eftir að stálið er sett í geymslu og áður en ferrúlið er malað, verður að stýra hverju ferli nákvæmlega og aðgreina tvö mismunandi efni og vörur, GCR15 og GCR15SIMN, nákvæmlega.
Uppsetning leguhringa
Þegar leguhringir eru settir upp ætti að huga sérstaklega að uppsetningarröðinni. Nákvæmni legur ætti einnig að borga eftirtekt til jákvæða og neikvæða enda. Öfug uppsetning mun valda kraftmiklu ójafnvægi og hafa áhrif á afköst legsins.
Rolling þættir
Veltiefni eru kjarnahlutir í rúllulegum. Vegna tilvistar þess er núningur á milli yfirborðs í hlutfallslegri hreyfingu. Tegundir veltihluta innihalda stálkúlur, sívalar rúllur, mjókkandi rúllur, nálarrúllur osfrv. Veltiþættir rúllulaga innihalda aðallega stálkúlur og rúllur.
▶Grunnuppbygging rúllulegra
Rúllulegur eru þróaðar á grundvelli rennilegra legur. Virkjunarreglan þeirra er að skipta út rennandi núningi fyrir rúllandi núning. Þeir samanstanda almennt af tveimur hringjum, setti af veltihlutum og búri. Þau eru mjög fjölhæf, staðlað og mjög raðnúmeruð. Háir vélrænir grunnhlutar. Vegna mismunandi vinnuskilyrða ýmissa véla eru settar fram mismunandi kröfur til rúllulegur hvað varðar burðargetu, uppbyggingu og frammistöðu. Af þessum sökum þurfa rúllulegur að hafa ýmsa uppbyggingu. En grunnuppbyggingin samanstendur af innri hring, ytri hring, veltiþáttum og búri.
Aðgerðir hvers hlutar í legunni eru:
Fyrir geislalaga legur passar innri hringurinn venjulega þétt við skaftið og liggur með skaftinu og ytri hringurinn passar venjulega við legusætið eða vélræna húsnæðisholið til að gegna stuðningshlutverki. En í sumum tilfellum er ytri hringurinn líka í gangi og innri hringurinn er festur til stuðnings, eða innri hringurinn og ytri hringurinn keyra á sama tíma. Fyrir álagslegur passa bolhringurinn og bolurinn þétt saman og hreyfast saman, og sætishringurinn og legusætið eða vélræna húsgatið passa og gegna stuðningshlutverki. Rúlluhlutunum (stálkúlur, rúllur eða nálarrúllur) er venjulega jafnt raðað á milli hringanna tveggja í legunni og framkvæma veltihreyfingu með hjálp búrs. Lögun þess, stærð og magn hefur bein áhrif á burðargetu og afköst legsins. Auk þess að aðskilja veltihlutana jafnt, getur búrið einnig stýrt snúningi veltihlutanna og bætt innri smurningu lagsins.
▶Flokkun rúllulaga
1. Flokkun í samræmi við gerð rúllulaga.
1. Legum er skipt í: í samræmi við álagsstefnu eða nafnsnertihorn geta þau borið:
① Radial legur - rúllulegur eru aðallega notaðar til að bera geislamyndaða álag, með nafnsnertihorni 0 til 45. Samkvæmt nafnsnertihorni er þeim skipt í: Miðlægar snertilegur - geislalaga legur með nafnsnertingu horn 0; Miðlæg snertilegur snertilegur - geislalaga legur með nafnsnertihorn sem er stærra en 0 til 45.
② Álagslegur - rúllulegur eru aðallega notaðar til að bera ásálag og nafnsnertihornið er meira en 45 til 90. Samkvæmt nafnsnertihorninu er þeim skipt í: axial snertilegur - álagslegur með nafnsnertihorni 90 gráður; þrýstihyrndar snertilegur - álagslegur með nafnsnertihorn sem er meira en 45 gráður en minna en 90 gráður.
Vinnslutækni aðalhluta ýmissa legur:
①Hringvinnslutækni: Vinnsla innri og ytri hringa legunnar er breytileg eftir hráefnum eða tómu formi. Ferlunum fyrir beygju má skipta í eftirfarandi þrjár gerðir. Allt vinnsluferlið er: stöng eða pípa (sumar stangir þurfa að smíða, glæða og staðla) ---- beygja ---- hitameðhöndlun ---- mala ---- fínslípa eða fægja {{ 4}} hlutar Lokaskoðun---ryðvarnir----geymsla----(á að setja saman)
② Stálkúluvinnslutækni. Vinnsla stálkúlna er einnig mismunandi eftir ástandi hráefna. Ferlið fyrir kúlumölun eða fægja má skipta í eftirfarandi þrjár gerðir. Ferlunum fyrir hitameðferð má skipta í eftirfarandi þrjár gerðir. Fyrir ofangreindar tvær gerðir er allt vinnsluferlið: kalt gata á stöngum eða vírum (sumar stangir þarf að gata og glæða eftir kalt gata) - krumpa, grófslípa, mjúk mala eða léttur kúlur - hitameðhöndlun - hörð mala {{ 3}}Fínslípa----Fínslípa eða fínslípa----Flokkun lokaskoðunar----ryðvarnir, umbúðir----vöruhús .
③Rúlluvinnslutækni Vinnsla á rúllum er mismunandi eftir mismunandi hráefnum. Ferlið fyrir hitameðferð má skipta í eftirfarandi tvær tegundir. Allt vinnsluferlið er: stöngsnúningur eða vírkaldur stefna, síðan hringbelti og mjúk slípa ---- hitameðhöndlun ---- mjúkir punktar ---- grófslípa ytra þvermál ---- grófslípa endaflatar ---- Nákvæmnisslípun endaflatar----nákvæms mala ytra þvermál----nákvæms mala ytri þvermál leið----lokaskoðunarhópur----ryðvarnir, umbúðir{{ 9}}vörugeymsla (á að setja saman).
④ Búrvinnslutækni Vinnslutækni búrsins má skipta í eftirfarandi tvo flokka í samræmi við hönnunarbyggingu og hráefni:
Plata → Klipping [1] → Gata → Stimplun → Mótun, frágangur → Súrsun eða kúlufæging eða strengslípun → Lokaskoðun → Ryðvarnir, pökkun → Vörugeymsla (heildarsamsetning)
Vinnslutækni í föstu búri: Vinnsla á föstu búri er mismunandi eftir hráefni eða grófleika. Hægt er að skipta eyðunum í eftirfarandi fjórar tegundir áður en þeim er snúið. Allt vinnsluferlið er: stangir, pípur, smíðar, steypu----innra þvermál, ytra þvermál, endaflötur, afslípandi----borun (eða teikning, borun)----súrsun{{3} } Lokaskoðun----ryðvarnar, umbúða----vöruhús .
Samsetningarferli rúllulaga:
Eftir að hafa staðist skoðunina fara rúllunarhlutar eins og innri hringir, ytri hringir, veltieiningar og búr inn á samsetningarverkstæðið til samsetningar. Ferlið er sem hér segir:
Afsegulvæðing og þrif á hlutum → Hópval á innri og ytri rásbrautum → Samsetning → Athugaðu úthreinsun → Hnoðabúr → Lokaskoðun → Afsegulvæðing, þrif → Ryðvarnir, pökkun → Sett í vörugeymslu fullunnar (pökkun og sendingarkostnaður).
▶Eiginleikar rúllulegra
Í samanburði við rennilegur hafa rúllulegur eftirfarandi kosti:
1. Núningsstuðull rúllulaga er minni en rennilegur og flutningsskilvirkni er mikil. Almennt er núningsstuðull rennilegra legur 0.08-0.12, en núningsstuðull rúllulegra er aðeins 0.001-0.005;
2. Rúllulegur hafa verið staðlaðar, raðnúmeraðar og alhliða, hentugar fyrir fjöldaframleiðslu og framboð, og eru mjög þægilegar í notkun og viðhald;
3． Rúllulegur eru úr legustáli og hitameðhöndlaðar. Þess vegna hafa rúllulegur ekki aðeins hærri vélrænni eiginleika og lengri endingartíma, heldur geta þær einnig bjargað dýrari málmum sem ekki eru járn sem eru notaðir við framleiðslu á rennilegum legum;
4. Innri úthreinsun rúllulagsins er mjög lítil og vinnslunákvæmni hvers hlutar er mikil. Þess vegna er nákvæmni aðgerðarinnar mikil. Á sama tíma er hægt að auka stífni legunnar með forhleðslu. Þetta er mjög mikilvægt fyrir nákvæmnisvélar;
5. Sumar rúllulegur geta borið bæði geislamyndaálag og axialálag, þannig að hægt er að einfalda uppbyggingu legusætsins;
6． Vegna mikillar flutningsskilvirkni og lítillar hitamyndunar á rúllulegum er hægt að draga úr neyslu smurolíu, sem auðveldar viðhald smurningar;
7. Auðvelt er að setja rúllulegur á úran í hvaða átt sem er í geimnum.
